链轮的改进措施

点击次数：更新时间：20/09/01 11:31:09 来源：www.hardydj.com 【关闭】分享:

　　我们根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术，对链轮提出了一些改进措施，这是为了使产品更加适应新技术的发展要求而做的改变。
　　1.原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高的耐磨性。建议将材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
　　2.原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。
　　3.齿轮加工
　　①尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；具备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力。这样更便于加工。
　　②常用的齿形有直线-圆弧齿形、两圆弧齿形；滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线，以利链节的啮入和啮出。
　　以上就是今天的内容了，链轮的安装精度和加工精度要求都较高，这将关系到日后维修的便利。而链轮紧凑的结构优势可使其具备较大的传动比，同时还能够提高自身的使用寿命。

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链轮的改进措施

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